地脚螺栓水平定位钢支架用20＃槽钢制作，水平定位钢支架在钢平台上预制。钢平台用20mm厚钢板，钢板面积与设备基础面积相同。根据压缩机基础地脚螺栓中心线、螺栓与埋件平面尺寸和标高以及刚度等因素确定钢支架几何尺寸和材料规格，钢支架及预埋螺栓固定示意。

　　预埋螺栓固定：在固定钢支架面刻划出螺栓十字中心线位置，在中心位置用电钻开出比螺栓直径大2～4mm的孔，然后使固定片（另外加工的钢固定片，中心用车床车出小孔，其直径与螺栓直径相同，并划出十字中心线，两边带有螺丝孔）中心线与其重合，调整位置，先用螺丝固定，无误后用电焊固定。每根螺栓至少有2个固定点。

　　降低混凝土浇筑入模温度混凝土浇筑前在底板面设置缓冲层，先铺20～40mm的水泥砂浆，以降低新旧混凝土之间的约束力，以减少基础所受的外约束。混凝土浇筑采取快速薄层连续浇筑方法，每层厚200～300mm，不留设施工缝，减缓浇筑强度，利用浇筑面散热。由于散热面积大，降温快，使水泥水化热散发速度增快，使混凝土内部温度均匀，有利于减少混凝土内外温差，混凝土浇筑完毕在初凝前用木抹子压实两遍，防止表面开裂，抑制混凝土表面裂缝。

　　混凝土基础内部预埋冷却水循环管为了保证混凝土的中心温度和混凝土表面之间温差值小于25℃，在基础内部预埋D50mm冷却水循环钢管，通入循环冷水，降低水化热温升。冷却水循环管设三层四排，间距1.8m布置。根据温度监测的结果，采用增减水泵压力调节水流速度来调节混凝土内外温差。

　　加强温度监测，每2h测一次，并作详细记录。控制混凝土表面和内部温差不超过25℃，层面温差和基层底面温差均在20℃以内；随时调整保温和保湿养护措施，不使混凝土温度梯度和湿度过大。其他控制措施及时回填土，避免基础侧面长期暴露，预防在降温最危险期内产生过大的脱水干缩和湿度变化。

　　降低材料的入模温度，水泥入库存放（或帆布遮盖），避免太阳晒热；砂石先洒水降温；为避免阳光曝晒粗细骨料，在混凝土浇筑前，将骨料堆放场用帆布等遮盖并浇水冷却。尽量缩短混凝土的运输时间，避免混凝土在运输中温度上升。结束语通过上述的施工措施，保证了地脚螺栓的定位精度，保证了混凝土的外形尺寸与强度，使混凝土基础完全符合压缩机安装的技术条件。