1为单级活塞式空压机，常用于需求0 . 3 0 . 7MPa压力范围的系统。单级活塞式空压机若压力超越0 . 6MPa，各项性能指标将急剧降落，故常常采用多级紧缩，以进步输出压力。为了进步效率，降低空气温度，需求停止中间冷却。图2 (a)为二级紧缩的活塞式空压机设备表示图。

　　空气经低压缸后压力由p 1进步至p 2，温度由T l升至T 2；然后流入中间冷却器，在等压下对冷却水放热，温度降为T l；再经高压缸紧缩到所需求的压力p 3。并由该图可见，进入低压缸和高压缸的空气温度T l和T 2，位于同一等温线12 ′ 3 ′上，两个紧缩过程12、2 ′ 3偏离等温线不远。同一紧缩比p 3／p 1的单级紧缩过程为123 ″，比两级紧缩偏离等温线12 ′ 3 ′远得多，即温度要高许多。且单级紧缩耗费功相当于图中面积613 ″ 46，两级紧缩耗费功相当于图中面积61256和52 ′ 345之和，俭省的功相当于2 ′ 23 ″ 32 ′。可见，分级紧缩可降低排气温度，俭省紧缩功，进步效率。

　　活塞式空压机有多种构造方式。按气缸的配置方式分有立式、卧式、角度式、对称均衡式和对置式几种。按紧缩级数可分为单级式、双级式和多级式三种。按设置方式可分为挪动式和固定式两种。按控制方式可分为卸荷式和压力开关式两种。其中，卸荷式控制方式是指当贮气罐内的压力到达调定值时，空压机不中止运转而经过翻开平安阀停止不紧缩运转。这种空转状态称为卸荷运转。而压力开关式控制方式是指当贮气罐内的压力到达调定值时，空压机自动中止运转。活塞式空压机的优点是构造简单，运用寿命长，并且容易完成大容量和高压输出。缺活塞式空压机的特性：

　　1、自动卸荷安装结构精巧灵活，确保操作平安

　　2、吸，排气阀组阀片采用瑞典ASSAB特殊阀钢，经精细车削，研磨及应力消弭，在高温下，强调韧性及耐冲击性特佳。3、空气滤清器有效过滤吸入的空气兼具高度的消音作用。

　　4、气缸盖密集的流线空气通道，散热效果佳。

　　5、活塞环紧缩环与刮油环皆经精细加工，光滑油极少，不易使阀组结碳及失油烧损曲轴。

　　6、气缸内径经精细CNC机械加工与研磨，耐磨耐用。

　　7、连杆以专用机精细加工、镗孔、平行度坚持在一定规范内，使紧缩机运转更为世故平稳，，不易失油。

　　8、曲轴磨损部位皆经外表硬化处置，耐磨性特佳。配均衡重，振动小。

　　9、曲轴箱轴承中心孔、各平面皆经同一台CNC综合加工机一次加工完成，确保平行度与垂直度。

　　10、空压机皮带轮经紧密的动力均衡校正，使空压机运转的更平稳。

　　11、是振动大，噪声大，且由于排气为断续停止，输出有脉冲，需求贮气罐。