涡旋式空压机的工作原理及特性
涡旋式空压机是由两个双函数方程型线的动、静涡旋盘互相啮合而完成。在吸气、紧缩、排气工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构限制，盘绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体经过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴旋转，气体在动静盘噬合的若干个月牙形紧缩腔内被逐渐紧缩，然后由静盘中心部位的轴向孔连续排出。
涡旋紧缩机主要运转件涡盘只要龊合没有磨损，因此寿命更长。涡旋紧缩机运转平稳、振动小、工作环境宁静，又被誉为\'超静紧缩机\'。涡旋式紧缩机构造新颖、精细，具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运转牢靠、气源清洁等优点。被誉为\'新反动紧缩机\'是风动机械理想动力源，普遍运用于工业、农业、交通运输、医疗器械、食品装饰和纺织等行业和其它需求紧缩空气的场所。 螺杆式空压机
涡旋式空压机螺杆式空压机的特性
1 螺杆空压机具有：稳定性高，效率高，振动小，噪意低等优点。
2 阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流走漏少，同时无余间隙容积，故效率高。
3 喷入的光滑油具有密封，冷却和光滑作用
4 零部件少，无吸，排气阀片。 活塞式空压机
活塞式空压机的工作原理
涡旋式空压机当活塞式空压机的曲轴旋转时，经过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发作周期性变化。活塞式紧缩机的活塞从气缸盖处开端运动时，气缸内的工作容积逐步增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式紧缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积减少，气体压力升高，当气缸内压力到达并略高于排气压力时，排气阀翻开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。 滑片式空压机
涡旋式空压机滑片式空压机的工作原理
转子在电机的带动下旋转，此时，由转子、定子、大小端盖、滑片所构成的封锁腔的容积， 随着滑片滑出量的几发作了由小到大和由大到小的变化，空气在容积腔变大的时分吸入，变小的时分紧缩，随着转子的持续旋转，从而完成空气持续吸入和紧缩的过程。 离心式空压机
离心式空压机的工作原理
在离心式空压机体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向周围，由于向心力的作用，水构成了一个决议于空压机腔外形的近似于等厚度的封锁圆环。水环的下局部内外表恰恰与叶轮轮毂相切，水环的上部内外表刚好与叶片顶端接触(实践上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间构成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分红和叶片数目相等的若干个小腔。假如以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被紧缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出空压机外。 膜片式空压机
膜片式空压机，工作过程全无油光滑，紧缩空气纯洁，适用于车船运输及酒店、餐馆蓄养鲜死水产品必备之加气增氧，无空气污染，操作宁静，普遍应用于工业气源配套。 挪动式空压机
挪动式空压机挪动便当，气量大，顺应户外及应急工作，不管在水电、铁路、修船、矿山、公路、市政建立还是光缆敷设、喷浆、非开挖潜孔技术、油气田和水井钻行业，挪动式空压机都能为您提供您需求的气量和您工作需求的气压。 无油式空压机
空压机中的有油与无油普通都是指空压机排气口排出气体的含油量的几，普通有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来辨别空压机有油与无油。一种是全无油的空压机，它不是采用有油光滑，而是采用树脂资料光滑，所以最终排出的气体不含油称为全无油空压机，一种是有油光滑的无油机。 静音式空压机
涡旋式空压机静音及静音无油式空压机系列选用。
1、静音空压机指工作噪音值低于60dB的空气紧缩机，普遍应用于现代工业，实验室，医院，住宅小区等请求安静的场所，普通有往复式，螺旋式，米你式等方式空压机，其各有特性，适用于不同场所。
2、普通请求排气量较大（大于3立方、/min）的场所，螺旋式较为适用，性价比高，功率大。
3、而＜3立方/min的场所适用窝旋式空压机，但运转费用较高，有油。
4、而＜2立方/min的中央适用活塞式静音空压机，其置办本钱和运转本钱都很低。
5、为了限制噪音，往复式静音机常常采用比设计气量大一级的主机降速应用，大大减低了磨损和升温，进步稳定性和寿命。
6、还有箱式静音有（无）油活塞式空压机，适用于＜2立方/min的运用环境。
7、涡旋式空压机假如是用气量不大的实验室，医院，办公楼，则倡议用有纳米科技特性的N-CRM资料，具有耐高温、耐磨损、超光滑、耐腐蚀、导热高、硬度高复合镀层的气缸，气缸内壁外表光亮度大大进步，具有极高自光滑性，寿命高，噪音值低于60dB，排气量最大400L/min。
