缩空气是现代化工业必不可少的能源之一，压缩空气的质量直接关系到生产的稳定和设备的可靠性，而冷凝液又是压缩空气必然的产物和影响其质量的关键物质。

　　一、冷凝液的排放方式

　　现阶段我国国内对于冷凝液的排放主要有以下手段，笔者对各式排水器进行简单说明：

　　1、 球阀手动排放

　　此种方式为最原始、可靠性最差的手段，且在国内存在较广。

　　2、 机械浮球式排水器排放

　　此方式为容器内部液位浮抬浮球，设定高度，浮球机械开启液体排放的装置，无须外接电源，低投资成本，根据冷凝液产生量进行排放，气体损失较小，但杂质聚集容易影响可靠性需要经常维护，无法显示故障情况，此种方式应用较广；

　　3、 机械滴渗式排水器

　　无须外接电源，低投资成本，但杂质聚集容易影响可靠性需要经常维护，无法显示故障情况

　　4、 时间继电器式电子排水器排放

　　此方式为手动设定时间继电器开启时间及电磁阀开启时间来控制冷凝液排放，投资成本适中，安装简单；但在冷凝液较少情况下，排放电磁阀依然按照设定时间开启，造成压缩空气泄露异常多，或在冷凝液产量较多情况下又排放不及时造成冷凝液流入后续管路造成污染，另外此方式易促进乳化液的形成，无故障显示，需要外接电源等

　　5、 电容式液位控制电子排水器排放

　　此种方式为较新型排放方式，最初由德国BEKO公司推出，近期国内也以推出同类产品,是由电容式液位传感器控制，根据冷凝液的实际产生量排放，杜绝了压缩空气的泄漏浪费，无压缩空气损失，可以显示故障，对积聚的杂质不敏感，维护工作较少，高可靠性；但此装置投资成本相对较多，需要外接电源

　　二、能耗成本比较

　　为说明压缩空气节能的重要性，现对时间继电器式电子排水器使用过程中损耗成本进行分析计算：

　　参考数据：

　　1、压缩空气成本：0.1元/ m 3 左右（根据电费和设备及维护费用等计算）

　　2、压缩空气流量，如7bar时口径12mm泄漏量为10.7m3/min，6mm泄漏量为2.78m3/min

　　例：空压机 一台，冷干机一台，储气罐一个，过滤器三级

　　排水口径：空压机、冷干机和储气罐位置为 12mm ，过滤器为6mm

　　压力： 7bar ，每年工作350天

　　采用时间继电器式电子排水器排放：每2分钟开一次，平均约2秒泄露压缩空气， 每天的泄露时间：

　　2秒 × 60分钟/2 × 24小时/60分/60秒 = 0.4小时/天

　　那么造成的压缩空气损失为：

　　2×（10.7 m3/min+2.78m3/min）×60min/h×0.4 h/d×350d/y= 2264644m3/y

　　浪费的钱为 ： 226464 m3/y × 0.1 元/m3 = 22646.4 元 /年

　　二、冷凝液排放手段的发展趋势

　　在国内应用较广的方式为机械浮球式排水器和时间继电器式排水器，其之所以广泛应用原因在于价格便宜，同时与用户对于能耗关注低有关。可以预计机械浮球式排水器和机械滴渗式排水器在小流量、低杂质含量范围内因其低廉的价格依然大量应用；其随着节能减排技术的推广、节能意识的提高以及电能价格的上涨，新型的电容式液位控制节能型电子排水器必将取代手动排放和时间继电器式电子排水器。