一、GR-200W空压机特点 　　GR-200W为二级喷油螺杆式空压机，最大工作压力为2MPa，冷却方式为水冷。其微机控制器具有多项程序设置，主要有三大功能：手动或自动控制、监测和保护空压机。并能通过显示屏显示各特征参数值及有关信息。 　　主开关能选择空压机控制程序模式：如选近距离控制模式，即通过本机控制屏上按键动作使控制器作信号响应；如选远距离控制模式，即可通过外联计算机来执行。 　　选定菜单驱动控制程序，能方便地对空压机实施编程和控制。主菜单下可选择空压机运转的各种副菜单：如状态参数、实测参数、运行及负载的累计时间参数、维护维修信息参数、检验参数、调整修正参数、存储数据参数及配置等等。一旦某个被监控的参数超过额定的警告值，控制屏上就有带(***)星号的警告信息显示，以提醒操作者。如果此参数超过最大额定值，自动过载跳闸保护起作用，空压机自动停运。 　　二、维护和修理 　　空压机从安装到运行以来，工作压力上升快，气量大，比活塞式空压机效果显著得多。在运行期间，根据生产厂家维修代表的建议和我厂的实际情况，我们在维护和修理方面做了如下工作。 　　1.冷却水系统 　　用我厂水处理站的冷却水泵给空压机冷却系统供水，由于现场配置的局限，二者相距较远，水压变化及报警时岗位人员不易及时联系，为此在空压机旁的进出口处分别增装了水压表。冷却水要经过过滤处理，达到空压机的要求，特别要注意供水管道焊接后的一些未被清洗下来的焊渣，经过一段时间的带压水流冲洗，极易流进机内冷却器里，粘附或堵塞在冷却器的小管孔内，导致冷却效果不佳，引起空压机温升过高。此时，显示屏上有达到温度警告参数值的信息提示，必须及时将过滤器清洗干净才能使空压机降温。 　　2.压力阀 　　空压机运行期间，偶尔几次出现非正常情况，有时是空压机启动后不能加载运行，有时是在运行卸载后不能进入下一次的自动加载。检查电气部分，控制信号有响应，进一步检查发现压力控制阀的密封圈松动，有泄漏，阀芯有时不到位，换上新的备件才复归正常。 　　3.电气线路 　　空压机开始运转一段时间后，电气线路的搭接处要重点查看是否松动。有一次，屏上信息显示不稳定，经查是从电脑接出的控制线端处接点接触不良。 　　4.气路 　　检查气路所有软管及接点，防止泄漏。每隔三个月注意拆下空气过滤器并检查，灰尘多的环境中周期还要缩短。 　　5.润滑油 　　说明书中润滑油填充及更换周期是对其生产厂家提供的专用油品而言的，代用油品的周期要缩短。特别是安装后开始运行的换油时间要提前，对于系统减摩降温，减少颗粒杂质的摩擦磨损，延长机体的寿命有很大的作用。厂家推荐的代用油品有几种，有时由于供应等原因不得不换用润滑油时，必须注意不能混合使用，事先打开所有卸油塞，把油放掉并清洗干净，换上新的油过滤器，再注进新油。我厂原用的是专用油，以后采用了壳牌公司的CORENA OIL S68代用。 　　6.机体散热通风 　　我厂地处南方，夏天环境温度较高，加上该空压机整体放在封闭的隔音罩内，散热效果欠佳，有时出现温度过高警告显示现象。为此，我们增设了一段至室外的出口排气管，并加轴流风机导流，降低密闭隔音罩内机体温度。另外，这样做也有助于机体空气进出口通风流畅，避免了过滤器进口的扼流以及室内空气回流现象产生，改善了机体通风散热状况。