一、四台空压机只改一台（132kw-8）辅加一个压力变送器，采样管网的实际压力反馈给变频器。变频器通过软件（PID功能），自动调整输出电压。（即降低实际功率）来知足实际用气量。经约定，为了不让变频器影响电念头温度，我们采用RB600-3P160G型（160kw变频器）。

二、 采用工/变频手动切换，如果变频器有题目时，可以改为工频运行。真正不影响工厂的实际出产，确保空压机的长期运行。

三、 根据客户压力所需，可以将网管压力设定为0.6Mpa,由于是四台空压机同时作功，我们将其中的没改的三台所铺张的电能，通过变频改造的一台节约下来。四 、根据实际经验，改造进线电流为190A左右，大约节约功率为30/2=15kw。电度数=千瓦/小时（即15度/小时），24小时运行，一天节约电度数=15*24=360度。每度以0.5元计算=360*0.5=180元/天。每月=180*30=5400元。

五、 空压机变频改造后的效益：1、节约能源；2、运行本钱降低；3、进步压力的精度；4、 延长压缩机的使用寿命；5、低了空压机的噪音