对螺杆空压机的功能和操作不熟悉的客户，小编特在此整理了螺杆空气压缩机控制功能简介和操作规程，给您一个参考。
　　一、螺杆空气压缩机控制功能简介
　　1、螺杆空气压缩机组电控制系统
　　本机采用世界知名品牌西门子S7-200可编程控制器（PLC），控制系统具有完善的控制功能，使机组在运行过程中实现手动、自动控制。
　　PLC自动控制压缩机的上载/卸载以获取最佳的能量效率，降低了机组的能耗并使能量调节准确而高效。
　　控制系统配备了人机界面，通过简单易行的菜单操作，没有经验的操作人员也能很快获得需要的信息或调整控制参数。
　　2、螺杆空气压缩机能量调节
　　自动全卸载启动，减少对电网的冲击
　　根据压力的变化自动进行上卸载，达到能量控制要求；也可通过手动方式控制上、卸载电磁阀，进行上、卸载。
　　可编程控制器完成实时检测、调节输出，形成闭环控制，使机组控制更精确、稳定、可靠。
　　3、螺杆空气压缩机报警功能
　　3.1电源故障
　　3.2排温升高
　　3.3主机过载
　　3.4风机过载
　　3.5空气过滤芯堵塞
　　3.6油气分离器堵塞
　　3.7油过滤器堵塞
　　电源故障指输入相序错误，报警铃响机组不能启动，排气温度超高、主机过载、风机过载、电机过热、风机电机过热报警铃响，机组自动停机；空气过滤器堵塞、油气分离器堵塞、油过滤器堵塞铃响不停机。
　　4、螺杆空气压缩机报警处理
　　4.1当空压机存在报警停机时，运行自动转入手动运行状态。
　　4.2当空压机运行时，报警存在时，将启动报警停机功能。报警停机后，将锁定报警，需排除故障、人工复位，在人工复位前，不能启动空压机。
　　4.3报警页：报警存在时，显示报警；报警消失，显示消失。
　　4.4报警响铃：有报警存在，或报警停机未复位。
　　4.5消音处理：有报警存在，或报警停机未复位按消音键，铃不响。
　　5、螺杆空气压缩机开机过程
　　5.1打开卸载电磁阀，全卸载启动
　　5.2星—三角启动压缩机
　　6、螺杆空气压缩机停机过程
　　6.1打开卸载电磁阀，全卸载停机
　　6.2停压缩机
　　7、螺杆空气压缩机机组试运行通电前检查工作
　　7.1元器件安装是否稳固，端子块是否拧紧。
　　7.2连接电缆不能有松动，电缆外观不能有破损。
　　7.3检查配线是否正确，按照图纸依次检查（一般用万用表）。
　　7.4用万用表检查各电源之间是否有短路。
　　7.5检查压接端子是否短路，导线末端有无毛刺。
　　7.6通讯电缆是否连接正确，锁紧。
　　7.7熔断器已装好，确保接触良好，且电流值正确。
　　7.8供电电源必须在工作电压的范围内，电压波动必须小于5%。
　　8、螺杆空气压缩机机组第一次通电操作
　　8.1接通总电源，检查电压是否在正常范围内，控制电路电源是否为220VAC。
　　8.2上电后，从人机界面检查各状态是否正确，检查电压是否正确，如不正常，检查原因（接线、元器件、传感器、工艺情况等）采取相应措施，复查直到正常。设备及电气都正常，且满足开机条件，开机试运行。
　　二、螺杆空气压缩机的操作规程
　　1：螺杆空气压缩机的操作规程
　　为避免发生伤害人身及毁坏机器的事故，客户应制定详细的安全操作规程。以下几点可供参考。
　　1.1操作人员事先必须经过严格培训，并仔细阅读和理解本说明书。
　　1.2机器安装、使用和操作，应遵守国家和当地有关法律和法规。
　　1.3严禁随意改动机器的结构、控制方式及出厂参数，除非有制造厂的书面认可。
　　1.4不得在超过规定温度、规定压力的情况下运行压缩机。
　　1.5运行过程中绝不允许出现堵塞压缩机吸气口。
　　1.6发现异常情况，应立即停机，并切断所有电源。
　　1.7周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒气体和腐蚀性的气体。
　　1.8维修和调整机构之前，必须停机卸压，并切断电源。
　　2：螺杆空气压缩机初次启动前的准备工作
　　2.1设定运行参数（一般出厂已设定好，非专业人士请勿自行改动）。
　　2.2检查电气接线是否安全可靠。
　　2.3配备软聚录乙烯管Φ10*2，将水分离器分离出的污水引入排水道。
　　2.4往油气分离器内注入润滑油，初次加到油视镜可视上限，开机运转平稳后，液面应位于视油镜可视范围的1/3—1/2处。
　　2.5接通水管路（水冷机组）
　　2.6打开排气截止阀。
　　2.7若是联轴器连接，则在开机前首先要检查电机与主机主轴的同轴度，确保同轴度Φ0.04，以后每年检查一次。
　　2.8接通电源，按下启动命令后立即按下停止按钮，检查电机的转向是否与主机上标志的箭头方向一致，若不一致，请重新接线。
　　2.9再次启动压缩机，并缓慢关闭截止阀，检查卸载压力是否与设定值一致。若不一致，请重新调整压力开关上下限值。
　　2.10检查各系统工作是否正常，是否有漏油，漏气和漏水现象，是否有不正常生音。
　　2.11打开排气截止阀。
　　3：螺杆空气压缩机皮带传动系统的检查与调整
　　3.1皮带轮的校直（需使用工具：钢直尺、内六角扳手）校直步骤：
　　3.1.1使用钢直尺检测电机带轮与主机带轮外侧端面是否重合，将钢直尺放在电机带轮的外侧平面上，来检测主机带轮与其的角度误差；
　　3.1.2而后将钢直尺放在主机带轮的外侧平面上，来检测电机带轮与直尺的角度误差；
　　注： 1、每个方向测量钢直尺与对面的带轮端面间的间隙不应大于1mm。
　　2、皮带轮的平直度在机组出厂前或调试时已校对好，只有当拆过电机或主机时才需要重新校正。
　　3.2、螺杆空压机皮带的调整
　　新皮带在跑合阶段，皮带的张紧力通常会减低，这样就需要加以调整。新机组在运转的最初24小时内应经常检查。如需调整，步骤如下：
　　3.2.1松开电机的四个底脚固定螺栓
　　3.2.2松开电机外侧的两个顶丝
　　3.2.3顺时针旋转电机内侧的两个顶丝，同时测皮带张紧力，直到合适为止。皮带张紧力的测试，可依据经验来测，亦可使用皮带张紧规；
　　3.2.4校直两皮带轮
　　3.2.5重复步骤3.2.2、3.2.3
　　3.2.6调好后，固定电机内、外侧四个顶丝和四个固定螺栓。